對帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜述，深入探討了帶式輸送機(jī)跑偏故障的原因，包括安裝問題、操作不當(dāng)、調(diào)整托輥組位置、調(diào)整滾筒位置、調(diào)整皮帶機(jī)張緊度等。在此基礎(chǔ)上，提出了一系列跑偏故障處理措施，如定期維護(hù)檢查設(shè)備、調(diào)整滾筒位置、調(diào)整托輥位置以及加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)的管理工作等，以為煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有益參考。

一、帶式輸送機(jī)簡介

煤礦帶式輸送機(jī)是一種重要的煤炭輸送設(shè)備，在礦山生產(chǎn)中具有不可替代的地位。其主要功能是將煤炭從一個(gè)地點(diǎn)高效、連續(xù)地運(yùn)送至另一個(gè)地點(diǎn)，極大地提升了煤礦運(yùn)輸能力和生產(chǎn)效率。帶式輸送機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理，在現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。帶式輸送機(jī)的工作原理是利用輸送帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，煤矸石從起始點(diǎn)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)裝置的作用，沿著固定的輸送線路運(yùn)輸?shù)侥繕?biāo)點(diǎn)。

二、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、H架子、縱梁管子、機(jī)尾等多個(gè)關(guān)鍵組成部分構(gòu)成，它們協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了煤、矸石的順暢輸送。輸送帶作為核心部件，采用橡膠、聚氨酯等耐磨材料制成，閉合環(huán)狀固定于驅(qū)動(dòng)輪和托輥上，確保了煤炭的連續(xù)輸送。驅(qū)動(dòng)裝置則通過電機(jī)、減速器和聯(lián)軸器等傳遞動(dòng)力，將動(dòng)能傳遞到輸送帶上，實(shí)現(xiàn)煤、矸石的運(yùn)輸。托輥?zhàn)鳛橹魏鸵龑?dǎo)輸送帶的關(guān)鍵部件，承擔(dān)著支撐重量和減小摩擦的任務(wù)。導(dǎo)向裝置、張緊裝置、清掃裝置等附屬部件也在保障帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行和減少故障方面發(fā)揮著重要作用。

三、煤礦帶式輸送機(jī)跑偏故障原因分析

（一）安裝問題

帶式輸送機(jī)安裝質(zhì)量直接影響著運(yùn)行的穩(wěn)定性和故障率。然而，不良的安裝過程可能導(dǎo)致嚴(yán)重的跑偏問題，進(jìn)而對礦山生產(chǎn)造成不良影響。其中，托輥安裝不平行以及張緊裝置調(diào)整不當(dāng)?shù)葐栴}常常成為跑偏故障的根源。托輥?zhàn)鳛橹魏鸵龑?dǎo)輸送帶的關(guān)鍵部件，如果安裝不平行，將導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行過程中發(fā)生擺動(dòng)和偏移，引發(fā)跑偏問題。同樣重要的是張緊裝置，其調(diào)整不當(dāng)可能導(dǎo)致輸送帶過緊或過松，進(jìn)而影響正常運(yùn)行。解決這些問題需要采取一系列措施：（1）在安裝過程中，必須確保托輥被正確安裝并保持平行，避免擺動(dòng)和偏移；（2）必須按照規(guī)程進(jìn)行張緊裝置的調(diào)整，保證輸送帶適度張緊，以避免不必要的壓力或松弛；（3）安裝完成后，全面檢查各部件工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的測試，以確保帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

（二）操作不當(dāng)

操作人員的不當(dāng)操作是導(dǎo)致帶式輸送機(jī)跑偏故障的另一主要原因。操作人員在操作過程中未嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，可能引發(fā)一系列問題，其中包括過多的煤矸石堆積和不均勻加載等現(xiàn)象，這些問題可能導(dǎo)致輸送帶發(fā)生跑偏。煤矸石堆積過多會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，造成輸送帶的不穩(wěn)定擺動(dòng)，從而引發(fā)跑偏故障。

（三）調(diào)整托輥組位置

帶式輸送機(jī)運(yùn)行作業(yè)中，托輥組的位置合理與否十分重要。若帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，時(shí)常可通過對托輥組的具體位置進(jìn)行合理的調(diào)整來矯正跑偏。在裝設(shè)帶式輸送機(jī)時(shí)，可把托輥組兩側(cè)的安裝孔制作為多孔，這樣更便于日常調(diào)整托輥組。具體調(diào)整托輥組時(shí)，應(yīng)依據(jù)皮帶具體偏向哪一側(cè)，讓其另一側(cè)沿皮帶前進(jìn)方向進(jìn)行前移處理或讓跑偏側(cè)沿皮帶前進(jìn)方向進(jìn)行前移處理。若帶式輸送機(jī)在向上方向出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，則應(yīng)對托輥組下位進(jìn)行調(diào)整。

（四）調(diào)整滾筒位置

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生皮帶跑偏故障時(shí)，可通過對所裝設(shè)的改向滾筒位置、驅(qū)動(dòng)滾筒位置進(jìn)行合理的調(diào)整，來防止皮帶跑偏。一臺(tái)皮帶機(jī)通常會(huì)裝有4臺(tái)導(dǎo)向滾筒、1臺(tái)卸載滾筒、1臺(tái)機(jī)尾滾筒在裝設(shè)這些滾筒時(shí)，必須讓這些滾筒的位置與皮帶機(jī)的長度方向相垂直，若存在較大的垂直度誤差，則帶式輸送機(jī)跑偏幾率則會(huì)大大增加。在實(shí)際調(diào)整帶式輸送機(jī)改向滾筒位置與驅(qū)動(dòng)滾筒位置時(shí)，其具體調(diào)整方法大致類似于托輥組位置調(diào)整法。若帶式輸送機(jī)頭部滾筒出現(xiàn)右側(cè)跑偏現(xiàn)象，可通過向后移動(dòng)左側(cè)軸承座或向前移動(dòng)右側(cè)軸承座來進(jìn)行調(diào)整；反之若皮帶機(jī)頭部滾筒出現(xiàn)左側(cè)跑偏現(xiàn)象時(shí)，則可通過向后移動(dòng)右側(cè)軸承座或向前移動(dòng)左側(cè)軸承座來進(jìn)行調(diào)整；若皮帶機(jī)尾部滾筒出現(xiàn)右側(cè)跑偏現(xiàn)象時(shí)，則需后移右側(cè)軸承座或前移左側(cè)軸承座；若帶式輸送機(jī)尾部滾筒出現(xiàn)左側(cè)跑偏現(xiàn)象，則需后移左側(cè)軸承座或前移右側(cè)軸承座。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們在調(diào)整改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒位置時(shí)，應(yīng)在大致確定好他們的安全位置后再對其具體位置進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直到帶式輸送機(jī)處于最佳狀態(tài)為止。

（五）調(diào)整皮帶機(jī)張緊度

通過張絞車來張緊皮帶，但張緊力不得過大，以防因皮帶所受張力過大而縮短皮帶正常使用壽命。若帶式輸送機(jī)膠帶在空載情況下以及重載情況下都跑偏向滾筒同一側(cè)，則表明皮帶兩側(cè)存在不同的松緊度，“跑緊不跑松”的規(guī)律，用張緊機(jī)構(gòu)張緊絞車進(jìn)行調(diào)整；若皮帶運(yùn)行時(shí)無固定方向的頻繁左右跑偏，則表明膠帶可能發(fā)生松弛。皮帶張緊機(jī)構(gòu)已調(diào)到極限，皮帶仍然松弛，則可能是皮帶已發(fā)生永久性變形，此時(shí)應(yīng)截除部分皮帶或重新?lián)Q新皮帶后再進(jìn)行張緊。

四、煤礦帶式輸送機(jī)跑偏故障處理措施

在生產(chǎn)過程中，帶式輸送機(jī)承擔(dān)煤炭輸送任務(wù)，必須保持良好狀態(tài)，以確保生產(chǎn)效率和安全。定期檢查皮帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，有助于發(fā)現(xiàn)磨損、松動(dòng)、腐蝕等問題，并及時(shí)修復(fù)。操作人員應(yīng)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)如潤滑、清潔，也需進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查維護(hù)，以防電氣問題引發(fā)故障。重要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題，如果有異常聲響，立即停機(jī)檢查并維修。

（一）調(diào)整托輥位置

通過定時(shí)檢查和調(diào)整托輥的位置，可以有效預(yù)防輸送帶因不均勻受力而產(chǎn)生跑偏故障。調(diào)整托輥位置的主要目的在于保持輸送帶的中心線與軌道對齊，確保物料在傳送過程中平穩(wěn)移動(dòng)，降低摩擦和磨損的風(fēng)險(xiǎn)。這種維護(hù)操作不僅有助于提高輸送帶的使用壽命，還可以減少停工維修時(shí)間，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性。通過定期調(diào)整托輥位置，企業(yè)能夠最大程度地減少跑偏故障的發(fā)生，確保輸送系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)的管理

通過對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保他們熟知操作規(guī)程和安全操作流程，從而使操作人員具備對皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的敏感性。建立健全的維護(hù)管理制度，制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃包括定期維護(hù)。同時(shí)建立維護(hù)記錄臺(tái)賬，這有助于快速定位問題和提高維護(hù)效率。

五、結(jié)束語

煤礦帶式輸送機(jī)跑偏故障對設(shè)備安全運(yùn)行帶來不良影響，通過分析原因并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，可以有效地預(yù)防和解決設(shè)備故障。定期維護(hù)檢查設(shè)備、調(diào)整托輥位置以及加強(qiáng)管理工作等措施的綜合應(yīng)用，提高煤礦皮帶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為煤礦的安全高效生產(chǎn)提供有力保障。在今后的實(shí)際工作中，進(jìn)一步加強(qiáng)對帶式輸送機(jī)的管理和維護(hù)，以確保帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。